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產品冷卻時間作業規範

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发表于 2015-1-4 17:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 目的
為了使注射成型生產的冷卻時間設定合理,有效的控制注射成型產品在不同的冷卻時間及條件下產品尺寸的變異,使其有章可循,特制定此規範。
2. 範圍
旭麗注射成型的塑膠品(單個產品重量大於80g,易變形產品)
3. 定義
3.1        成型冷卻時間:塑膠成型中保壓結束到模具開模時用的時間
3.2        頂出溫度:塑膠產品完全凝固﹐確保頂出品質的最高溫度
3.3        產品理論冷卻時間:產品中心層溫度從融熔溫度降到頂出溫度時需要的時間
3.4        露點:指因為溫度的下降,空氣中水汽開始凝結成露的最低溫度
4. 權責
4.1        CPME/PME 工程師負責產品冷卻時間計算,評估模具水路設計,評估模具溫度的設定,達到合理的冷卻時間。
4.2        廠家負責配合CPME/PME工程師進行試模調機,以及模具、產品相關數據的測量。廠家按CPME確認的成型條件生產產品。
5. 作業程式
5.1        CPME/PME工程師理論計算產品的冷卻時間
5.1.1   產品冷卻時間的計算:
(近似平板式產品計算用﹐其餘形狀產品參考使用)
Tc:產品的中心冷卻到頂出溫度的時間;
h :產品的平均肉厚;
Tm:熔膠中心層的溫度;
Tw:模具表面的溫度;
Te :塑膠的頂出溫度;
α :塑膠的熱擴散系數:
ρ:產品的密度;K:塑膠的熱偉導系數;Cp:塑膠的比熱
5.1.2   常用塑膠材料數據。
  
材料
  
密度ρ
  (g/cm3)
熱偉系數K(W/m.℃)
熱擴散系數α(m2/h×103)
比熱Cp
  (J/Kg.℃)
熔膠溫度(℃)
頂出溫度(℃)
模具溫度(℃)
ABS
ChiMei PA757
1.0348
0.197
0.3405
2013
180~240
84
20~70
ABS+20%GF
GE Cycolac CRT3370
1.0541
0.23
0.4028
1950
220~260
84
40~80
HIPS
ChiMei PH88
1.0198
0.18
0.3026
2100
176~273
77
21~48
PC
GE Lexan 105
1.1915
0.24
0.3817
1900
272~343
135
87~121
PC+ABS
5200HF
1.18
0.253
0.3125
2470
220
50
TN7500
1.2024
0.217
0.3158
2057
230~270
79
40~70
PC+30%GF
GE Lexan 3413
1.4335
0.309
0.4668
1662.3
315~343
120
82~115
PC+50%GF
Mitsubishi GS 2050
1.6277
0.28
0.4621
1340
260~340
127
70~120
POM
M90-44
1.3907
0.21
0.1842
2951.8
173~190
130
60~120
PPS+30%GF
GE Supec CTX530
1.6066
0.28
0.4048
1550
321~338
247
121~177
PET
GE Valox 9215
1.405
0.32
0.3027
2709
280~320
223
40~80
PET+35%GF
DSM Arnite AV2-372
1.5863
0.2
0.2718
1670
260~300
210
125~145
PA66
GE 1000MR
1.1509
0.3
0.2643
3550
280~320
205
70~90
PA66+30%GF
BASF A3WG6
1.3808
0.22
0.2693
2130
280~300
195
80~90
5.2        為了達到模具的良好熱傳遞,水路設計建議以下尺寸:
5.2.1   模具鋼材的選用:為了達到良好的產品的溫度,對於產品集熱處需選用熱傳較好的材料:如鈹銅。
5.2.2   常用模具鋼材特性:
  
鋼廠編號
  
硬度
熱膨脹係數
熱傳導係數(W/m )
比熱(J/Kg )
S55
718H
預硬至HB 330-370
12.7×10^-6
29
460
738H
S136H
預硬至HB290-330
11.2×10^-6
20
460
NAK80
預硬至HB 370-400
12.6×10^-6
39
480
P20
預硬至HB 330-370
12×10^-6
29
460
SKD61
硬度約HRC45-50
11.4×10^-6
25
420
預硬至HB210
11.0×10^-6
20
460
鈹銅MM40
硬度約HRC36-42
17.0×10^-6
169
480
5.3        露點溫度的計算
5.3.1        測出機台周圍的溫度
5.3.2        估計生產車間的相對溫度
5.3.3        代入附件表格計算露點溫度

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