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塑胶模具有哪些?如何搞定塑胶成形?

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发表于 2018-9-19 20:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
模具分类众多,仅塑胶模具就可分为:
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
挤出模具(Extrusion Mold)
发泡模具(Foam Mold)
硅胶模具(Silica gel Mold)
注塑模具可细分为:
以流道系统的不同分为:
热浇道模具
冷浇道模具
以流道分离方式不同分为:
两板模
三板模
以顶出形式的不同分为:
正置模
倒置模
以注塑塑料的种类数量分为:
单色模
双色模
GlhwVKbW3HlWEkDu.jpg

塑胶成形循环过程:

1)合模---模具闭合并产生高压
2)注射---熔融的塑胶以一定的速度、压力和计量注入型腔
3)保压---紧接射出段,仍旧以一定的压力注入塑胶补缩
4)冷却---制品冷却定形的过程
5)储料---螺杆旋转回退并塑化一定量原料为下次射出准备。
6)开模---模具打开
7)顶出---产品冷却定形后被推出
8)合模开始下一循环
成形五大参数:
1) 压力:包含射出压力、保压、合模力、背压、顶出压力、水压等
2) 速度:包含射出速度、开合模速度、储料速度、顶出速度等
3)温度:料管温度、模具温度、冷却介质温度、原半干燥温度等
4)时间:射出时间、保压时间、冷却时间、成形周基等
5)位置:储料计量位置、松退、射出段切换位置、保压切换点、开模位置、顶出位置
成形不良解析:

1)结合线(Weld Line)
原因:
多点进胶或融胶绕过破孔在塑胶表面形成的线痕
对策:
提高模具温度,尤其是前模温度
增加射出速度
增大保压压力
提高料管温度
升高背压
加大浇口
增加排气
加大冷料井
nrXBTBqq4q77qFfS.jpg

2)缩水(Sinkage)
定义:
塑胶局部过收缩形成的凹痕
对策:
增大保压压力
提高注胶量
降低料管温度
降低模温
增大浇口
改变浇口位置
多点进胶
修改产品结构
pV71KvS57p0Sp0nN.jpg

3)喷痕(JettingMark)
定义:
塑胶制品在浇口周围呈散射状的痕迹
对策:
升高模具温度
降低射出速度
调节射出位置
改善浇口设计
增加冷料井
加大流道
Y9v5Ce52nne9EF55.jpg

4)流痕(FlowMark)
定义:
制品成形中在表面形成的条状白色痕迹
对策:
升高模具温度
降低射出速度
提高料管温度
升高背压
原料充分干燥
加大浇口
多点进胶
加大流道和增加冷料井
o50tRFrSfK95000z.jpg

5)唱片纹(Record Line)
定义:
浇口附近呈环形状纹路
对策:
升高模具温度
增大射出速度
提高料管温度
升高背压
加大浇口
多点进胶
wIoSOPoeJPpVecE6.jpg

6)不饱模(Short Shot)
定义:
制品因充填不足形成的缺胶
对策:
提高射出压力
提高射出速度
提高模具温度
升高料管温度
增大料量
加大浇口
加大流道
增加排气
增加产品料厚
增加原料流动性
wDfhI9956ffrENNE.jpg

7)披锋(Flash)
定义:
制品成形中延分模线长成的多余薄片
对策:
减小射出压力
降低射出速度
降低模具温度
调整谢出切换点
减少料量
降低料管温度
减小模具缝隙
平衡进胶
B6ZMkiKAiAI6cIMR.jpg

8)Z形喷痕(Z Jetting Mark)
定义:
塑胶在直充中形成的喷射痕迹
对策:
升高模具温度
降低射出速度
提高料管温度
变更浇口位置
加大浇口截面
i25pPnPCGvsDn59V.jpg

9)应力痕( Stress Mark)
定义:
制品因料厚突变在外表面形成的痕迹
对策:
降低保压
调整射出切换点
平衡进胶
改变浇口位置
增大浇口
增加排气
更改产品结构
二次加工淡化
fnT9p9692igN9ctN.jpg

外观不良的改善,从成本和服务的角度依次是:
1)调机改善
2)变更模具
3)二次加工
4)变更产品
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:33 | 显示全部楼层
很全面,这个知识点!
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:37 | 显示全部楼层
这些都是经常遇到的问题好解决。亮黑色产品出现阴阳面怎么解决
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:40 | 显示全部楼层
我们专业生产汽车塑胶模具与汽车树脂件注塑成型的。
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:43 | 显示全部楼层
我是开吸塑机pet pvc的
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:47 | 显示全部楼层
这才是正确的形式吗?,不错!
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:50 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2018-9-19 20:57 | 显示全部楼层
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