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模具分型要点

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发表于 2014-12-5 10:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

  
对分型要点:
  

准备工作:
1.打开3D转好的2D图
2.将所有的特征炸开
3.copy 此图到模图中
4.按图中的标数将此模图缩放到  1:1 的比例.
对分型(上/下内模):
1.量出内模的最大的  长/宽/高 ,查看已订的
  内模尺寸是否OK(重要)
2.首先查看零件图坐标是否正确(X轴指向内模的长方向,Y轴的方向一定要指向料位的方向
  Z轴的方向指向料位的方向).  (对坐标非常重要)
3.查看标题栏中的内模材料,热处理和硬度是否正确.
4.将零件图的主视图变一个与模图不一样的颜色且做成块.
5.将做成块的零件图以两个基准边与模图的内模的两个基准边对齐

  
6.查看零件图的排位与模图是否一致.
  
  如不一致,则检查啤件是否为新产品,或2D和3D是否已放
  缩水或缩水是否正确.
7.对顶针和镶针位置和尺寸和杯头尺寸是否OK.
8.对顶针/镶针/内模螺栓/镶件  等与运水是否干涉(>3mmm)
19.运水与料位>10mm
10.对镶件的大小和位置是否OK
11.淬火的内模镶件是否包R角
12.对斜顶是否铲料位和是否干涉顶针和行程是否足够等.
13.对行位分型(切图和主视图).
14.对热嘴的尺寸是否OK(一定要有通过热嘴中心的切图)
15.查看斜顶在顶出过程中是否会铲料位和是否会和顶针等干涉.
16.对好各部分后,将3D中的主视图的附到模图上(模图上出现枕位线),但不允许将排位时的2D产品图删除.
    A-A和B-B的切图,如行位/镶件/斜顶/直顶块等,将根据实际情况决定是否用3D转的图代替2D模图.
 
二.其它各板,如A板,B板等,按同样的方法对分型.主要对的是运水,胶圈槽,顶针位置等.
 

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